Короб для вентиляция своими руками

Содержание [скрыть]

Широкое использование всевозможных пластиков и руками пластмассы в деле обустройства индивидуального жилья не обошло стороной и домовые системы вентиляции. Если нежилые и промышленные объекты до сих пор оснащаются стальными или композитными вентиляционными коробами воздуховодами, то для квартир и частных домов повсеместно применяются пластиковые короба для вентиляции. Это намного удобнее и дешевле.

Преимущества пластикового короба перед металлическими воздуховодами

Металл всегда был материалом номер один для всевозможных коробов, каркасов, а также для обустройства систем вентиляции. С появлением модифицированных полимеров, пригодных для литья под давлением, небольшие короба для систем вентиляции стало более выгодно изготавливать штамповкой в виде пластиковых труб:

  • Вдвое-втрое меньший вес пластикового короба позволяет использовать простое и легкое крепление, которое можно закрепить на стенах и потолке с помощью обычных дюбелей;
  • Огромная номенклатура линейных коробов, приемных окон, поворотных колен, соединительных рамок позволяет собрать пластиковую систему вентиляции любой сложности без использования специальных монтажных инструментов – паяльников, вальцующих приспособлений или сварочных аппаратов;
  • Плоские пластиковые воздуховоды и короба достаточно просто «прячутся» за мебелью, настенными шкафами, подвесными потолками, поэтому пластиковую разводку воздуховодов системы вентиляции можно выполнить с минимальным «ущербом» для интерьера квартиры или дома.

К сведению! Исключением является воздуховоды и вытяжки, собирающие горячий воздух газовых плит с большим количеством разогретых масляных и водяных паров, продуктов сгорания бытового газа.

Эту часть вентиляции и системы удаления газов из-за высоких температур собирают, используя металлические или металлопластиковые короба и воздуховоды. Конструкции, изготовленные из пластиковых материалов с высокой температурой плавления, без армирующего металлического или стекловолоконного слоя, под действием тепла быстро деформируются и теряют герметичность.

Конструктивные особенности вентиляции из пластиковых коробов

Каналы для систем вентиляции, в конструкцию которых входят пластиковые трубы и короба, практически повсеместно вытеснили металлические воздухопроводы в индивидуальном жилье и небольших офисных помещениях. На промышленных объектах, в больших торговых центрах большая часть воздуховодов изготавливается из традиционной тонколистовой стали. Связано это с необходимостью отбирать и прокачивать через короба воздуховодов значительное количество воздуха, что создает значительную нагрузку на поверхность воздуховодов.

Через стандартные короба, диаметром в 100-120 мм, используемые в системах домашней вентиляции, прокачивается значительно меньший объем воздуха, поэтому потребности в применении металлических конструкций нет.

Кроме того, пластиковые короба обладают целым рядом дополнительных преимуществ:

  1. Полихлорвиниловая или полипропиленовая поверхность малочувствительна к высокой влажности, осаждению пыли, наличию в воздухе агрессивных веществ;
  2. Простая схема соединения и состыковки фрагментов конструкции дает возможность запросто разбирать и демонтировать большую часть системы вентиляции для чистки и обслуживания. При этом количество циклов сборки–разборки практически не ограничено;
  3. Материал, из которого изготовлены пластиковые короба, обладает относительно невысокой теплопроводностью, что позволяет использовать полиэтиленовые или полихлорвиниловые трубы без утеплителя.

Важно! Хорошие теплоизолирующие характеристики полимеров позволяют снизить риск выпадения водного конденсата и уменьшить замасливание внутренней поверхности воздуховодов парами органических веществ, хорошо притягивающих пыль.

Гладкая, практически полированная поверхность пластика, позволяет удалять без особых усилий грязь и органические вещества, минимальное количество сконденсированной влаги не дает накапливаться и развиваться болезнетворным микроорганизмам и микрофлоре.

Перечисленные преимущества, в дополнение к относительно простой технологии удаления накопившихся жиров и отличной стойкости к чистке химическими средствами, делают пластиковую систему вентиляции незаменимой для использования в небольших кафе, магазинчиках, любых общественных заведениях.

Кроме того, гладкое покрытие стенок короба уменьшает потери из-за трения воздушного потока по поверхности пластика. Тем не менее при проектировании приходится учитывать, что без использования вентилятора на участке длиной более трех метров снижение эффективного разрежения будет падать на 5-10% с каждым дополнительным метром воздуховода. Это значит, что через каждые 5-7 м в системе должен устанавливаться промежуточный вентиляторный модуль.

Конструирование и сборка вентиляции из пластиковых коробов

Простая технология горячей прессовки дает возможность изготавливать короба воздуховодов самых различных форм и размеров. Применяя плоские короба, можно сделать воздуховоды практически невидимыми для неосведомленного человека. Их можно легко спрятать на верхней стенке навесных кухонных шкафов и за полотном подвесного потолка.

С помощью плоского и тонкого пластикового короба можно проложить вентиляционный канал из одной комнаты квартиры в другую, пробив отверстие в припотолочном шве между плитой перекрытия и стеной, как на фото. Если бы использовались металлические трубчатые воздуховоды, пришлось бы пробивать отверстие в 150 мм и закрывать его навесным декоративным каркасом.

Для постройки пластиковых вентиляционных систем используют:

  • Прямоугольные короба являются основной деталью пластиковой вентиляции. При стандартной высоте в 55 и 60 мм ширина канала воздуховода для бытовых систем может составлять 204, 120 или 110 мм. Для промышленности и нежилых помещений применяются воздуховоды сечением до 40 см;
  • Углы или поворотные колена для разворота или смены направления потока в системе вентиляции. Выпускают повороты под прямым углом или в 45о. Кроме простых углов кольцевого или прямоугольного сечения, выпускаются достаточно сложные угловые переходники, в которых поток воздуха может менять направление с одновременным изменением уровня или плоскости движения;
  • Тройники и переходники. Используются для разветвления потока или сбора нескольких коробов в один воздуховод. Чтобы соединить два воздухопровода разного диаметра или формы, применяются переходные участки, позволяющие плавно и безударно перевести поток из прямоугольного или квадратного короба в канал с кольцевым сечением.

Важно! Кроме воздухопроводной арматуры, широко используются потоковые задвижки и обратные клапаны. С их помощью можно регулировать нагрузку и распределение воздуха по всем направлениям системы вентиляции, и главное – предупредить возникновение эффекта обратного тока.

Построение системы вентиляции начинается с составления чертежа с привязкой размеров и точек крепления к реальной диспозиции. Преимуществом сборки пластиковых вентиляционных каналов, поворотов и переходников является простой способ соединения элементов.

Каждый элемент пластиковой вентиляции выполняется по схеме «посадочный бортик - раструб». То есть, с одной стороны короб имеет бортик, уменьшенный на 1-2 мм, с противоположного края имеется сечение стандартного размера. Таким образом, любое количество коробов или труб можно состыковать в одну прочную магистраль.

Аналогичным способом выполняются соединения с коленами, тройниками, переходниками, решетками и клапанами. Резиновые или любые другие уплотнения в системе пластиковой вентиляции отсутствуют. Прочность обеспечивается только механической посадкой в натяг и установкой дополнительных монтажных петель или хомутов, с помощью которых пластиковая система вентиляции крепится к стенам или потолку.

Особенности сборки пластиковой вентиляции

Как и любая система вентиляции, пластиковые короба имеют свои недостатки и особенности, которые необходимо учитывать при сборке:

  • Во-первых, при планировании системы вентиляции необходимо точно выдержать размеры воздуховодов с учетом сокращения длины наборного канала за счет перехлеста концов.
  • Во-вторых, устанавливать короба необходимо с учетом направления движения воздушного потока, а именно наращивание длины вентиляционного канала должно происходить в направлении движения потока. В этом случае каждый короб после установки в систему воздуховода должен заканчиваться монтажным бортиком. Следующий короб будет одеваться на бортик, как раструб.
  • В третьих, на местах соединения рекомендуется устанавливать монтажные петли, лучше по две штука на каждый стык, чтобы при любых вибрациях и нагрузках не происходило разъединение стыка.

Заключение

Большинством экспертов пластиковые системы вентиляции признаются, как наиболее долговечные, стойкие и экологически чистые. Если при монтаже вентиляции были допущены ошибки, и вибрации от вентиляторов заставляют пластиковые короба резонировать, необходимо устранить причину вибрации, или места стыковки отдельных элементов через несколько лет придется уплотнять силиконовыми герметиками.


Источник: http://bouw.ru/article/koroba-dlya-ventilyatsii-plastikovie



Рекомендуем посмотреть ещё:


Закрыть ... [X]

Короб для вытяжки : инструкция по монтажу. Как установить короб для вытяжки Как вяжем рукав вязание спицами

Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками Короб для вентиляция своими руками